Spritzgießmaschinen

 

Das Spritzgießen

 

(oft auch als Spritzguss oder Spritzgussverfahren bezeichnet) ist ein Urformverfahren, das hauptsächlich in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt wird. Dabei wird mit einer Spritzgießmaschine der jeweilige Werkstoff verflüssigt (plastifiziert) und in eine Form, dem Spritzgießwerkzeug, unter Druck eingespritzt. Im Werkzeug geht der Werkstoff durch Abkühlung oder eine Vernetzungsreaktion wieder in den festen Zustand über und wird nach dem Öffnen des Werkzeuges als Fertigteil entnommen. Der Hohlraum, des Werkzeuges bestimmt dabei die Form und die Oberflächenstruktur des fertigen Teiles. Es sind heute Teile im gewichtsbereich von wenigen Zehntel Gramm bis zu einer Größenordnung von 150 kg herstellbar.

 

Mit diesem Verfahren lassen sich direkt verwendbare Formteile in großer Stückzahl kostengünstig herstellen. Die Kosten für das Werkzeug machen einen großen Teil der notwendigen Investitionen aus. Dadurch ist selbst bei einfachen Werkzeugen die Schwelle der Wirtschaftlichkeit erst bei einigen tausend Teilen erreicht. Andererseits können die Werkzeuge für die Herstellung von bis zu einigen Millionen Teilen verwendet werden.

 

Das Spritzgießen, insbesondere erweiterte spezielle Verfahren, erlaubt eine nahezu freie Wahl von Form und Oberflächenstruktur wie z. B. glatte Oberflächen, Narbungen für berührungsfreie Bereiche, Muster, Gravuren und Farbeffekte. Zusammen mit der Wirtschaftlichkeit mach dies das Spritzgießen zum weitverbreitetsten Verfahren zur Massenherstellung von Kunststoffteilen in praktisch allen Bereichen.

 

Peripheriegeräte

Peripheriegeräte sind Komponenten oder Geräte, die sich außerhalb der Maschine befinden. Dieses Zubehör ist unverzichtbar in der Kunststoffverarbeitung.

 

Es werden z. B. Geräte zur Trocknung, Förderung, Dosierung, Granulierung, Lagerung, Termperierung und Kühlung benötigt.

 

 

Temperiergeräte

Temperierung ist das A und O. Die Sicherheit Ihrer Produktionsanlagen und somit auch Ihres Produktionsprozesses ist in hohem Maße davon abhängig, wie gut und zuverlässig ihre Produktionsanlagen temperiert werden. Ausfälle Ihrer Anlagen können sich dramatisch auf die Produktivität und letztendlich das Unternehmensergebnis auswirken. Bedarfsgerechte Kühl- und Temperieranlagen unterstützen in allen Industriebereichen den reibungslosen Betrieb der Fertigungssysteme.

 

Unabhängig von der Größe Ihres Unternehmens sind Kühl- und Temperiersysteme ein primärer Bestandteil eines fast jeden Produktionsablauf.

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